Maintenance ester fosfat terutamanya termasuk aspek berikut:
Oil Management :
Pemantauan Kualiti Oil : Periksa secara terperinci penampilan, warna, bau, dan lain -lain minyak hidraulik ester fosfat. Sekiranya minyak didapati berubah warna, keruh atau mempunyai bau, ia mungkin menunjukkan bahawa kualiti minyak telah merosot. Gunakan peralatan ujian profesional untuk menguji nilai asid, kelembapan, pencemaran zarah, kelikatan dan penunjuk minyak lain untuk memastikan ia memenuhi keperluan operasi peralatan.
Pengisian dan Penggantian : Apabila paras minyak lebih rendah daripada nilai yang ditentukan, jenis minyak hidraulik ester fosfat yang sama perlu diisi semula dalam masa. Jika keputusan ujian kualiti minyak melebihi julat yang dibenarkan, atau masa penggunaan minyak mencapai kitaran penggantian yang ditentukan (umumnya 1-2 tahun atau ditentukan mengikut operasi peralatan), minyak perlu diganti dalam masa untuk memastikan kualiti dan kebersihan minyak baru.
Pemeriksaan Komponen :
Hydraulic Pump: Periksa sama ada bunyi operasi pam adalah normal, dan sama ada terdapat getaran, haba atau kebocoran yang tidak normal. Secara kerap memeriksa meterai pam dan ganti meterai penuaan dalam masa untuk mengelakkan kebocoran minyak.
Kontrol Valve Group : Periksa sama ada injap bergerak secara fleksibel dan tepat, dan sama ada terdapat masalah seperti melekat dan kebocoran. Semak sama ada teras injap dan tempat duduk injap injap kawalan dipakai, dan membaiki atau menggantikan bahagian yang dipakai dalam masa.
Attuator: Periksa permukaan rod omboh dan meterai silinder hidraulik untuk memastikan tiada calar, memakai dan kebocoran minyak. Semak sama ada motor hidraulik berjalan lancar dan sama ada terdapat bunyi dan getaran yang tidak normal.
Filter: Semak penunjuk perbezaan tekanan penapis dengan kerap. Apabila perbezaan tekanan mencapai nilai yang ditentukan, membersihkan atau menggantikan elemen penapis dalam masa.
Cooler: Periksa sama ada sinki haba sejuk adalah bersih, sama ada perbezaan suhu air masuk dan keluar adalah normal, dan memastikan kesan penyejukan yang baik.
Pipeline System : Periksa sama ada bahagian sambungan saluran paip longgar atau bocor, sama ada terdapat kakisan atau ubah bentuk pada permukaan saluran paip, dan melakukan rawatan anti karat secara teratur.
Elektrik Sistem : Periksa sama ada sambungan komponen elektrik seperti motor, sensor, dan pengawal adalah tegas, mengukur rintangan penebat motor, dan memastikan prestasi penebatnya baik.
Operasi Pengurusan Alam Sekitar :
Kawal suhu persekitaran kerja antara -20 darjah dan 60 darjah untuk mengelakkan suhu yang terlalu tinggi atau rendah yang mempengaruhi operasi peralatan.
Pastikan persekitaran sekitar stesen hidraulik bersih untuk mengelakkan habuk dan serpihan daripada memasuki tangki minyak.
Pemantauan Kondisi :
Hydrolysis : Cecair ester fosfat terdedah kepada tindak balas hidrolisis di bawah suhu operasi yang tinggi, kebocoran stim seketika dan persekitaran hygroscopic cecair. Adalah disyorkan untuk menyimpan kandungan air di bawah 5 0 0ppm dan nilai asid di bawah 0.2 miligram kalium hidroksida per gram (mg koh/g) .
Micro diesel : Apabila gelembung terapung dimampatkan dalam pam tekanan tinggi, suhu tinggi dihasilkan untuk menyebabkan cecair ester fosfat untuk mengurai, membentuk bahan hitam dan zarah jelaga, yang mempengaruhi prestasi sistem. Memantau warna cecair adalah kritikal.
Metal sabun: Sabun logam dalam cecair ester fosfat mempengaruhi ciri -ciri resistiviti dan prestasi cecair. Analisis unsur cecair perlu dipantau secara teratur.